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系统概述
设计要求:快速准确的分析炉气成分,高效自动运行。
设备名称:炉气在线监测系统。
安装位置:炉气管道。
巡检数量:1-6台。
监测目的:为了电石炉的安全生产以及炉气的有效利用。
信号输出:提供标准的4~20mA模拟量信号和标准的RS-485数字通讯。
管道型式:由买方提供相应数据(竖式或者横式)
炉气在线监测系统系统组成
该系统由直管式取样探头、反吹控制系统、气体分析单元、伴热管线、预处理及采样装置、安装机柜及控制系统等组成。直管式取样探头包括直管探头、控制阀;预处理及采样装置包括过滤吸附装置、过滤装置、气水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等组成。气体分析仪表可以完成对炉气中CO、CO2、CH4、H2、O2的准确测量,并同时计算热值。安装机柜及控制系统主要由三菱PLC控制装置、电磁阀等控制装置组成。
工作原理
参照系统原理流程图,炉气管道上取样,三通切换阀可实现采样、标校的气路切换操作。打开管道上的取样开关球阀,通过操作触摸屏人机交换界面进行取样操作。分为自动模式和手动模式:自动模式下设置好每路的取样时间,系统可自动运行,循环监测每个监测点的气体含量。手动模式下可对任监测点进行单独检测分析。炉气通过取样管进入气液分离器,除掉炉气中所夹杂的液体,然后进入电子冷凝器干燥装置,能够实现24小时在线监测,干燥后的炉气,在调节阀的控制下(流量在允许范围以内),进入分析仪的分析室,经过分析后再排放到专用排污放空管道。
分析机柜及控制系统技术指标
1、整体机柜防护等级IP56;
2、柜体配置可视窗口,换气通常;
3、控制系统:采用三菱PLC,自动控制系统反吹运行;
4、分析系统按照7D*24H连续运行模式设计,实现真正意义上的在线;
5、系统能够输出6路4-20mA电流信号,每种气体成分对应一路输出,送往主控室DCS系统;
6、预处理单元:通过伴热、过滤、吸附、分离、冷凝等工序清除煤气中焦油、苯、萘、水汽和烟尘等物质;
7、预处理单元每年根据实际使用工况,至少负责清洗1-2次
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